যৌগিক ধাতব স্ব তৈলাক্তকরণ কোন উপকরণ?

যৌগিক ধাতব স্ব-তৈলাক্তকরণ উপকরণ তেল বা গ্রিজের মতো বাহ্যিক তরল লুব্রিকেন্টগুলির উপর নির্ভর না করে ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিধান করার জন্য ডিজাইন করা উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং উপকরণ। এই উপাদানগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন, অপারেটিং শর্তগুলি চরম (উচ্চ তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম বা ক্ষয়কারী পরিবেশ), বা যেখানে traditional তিহ্যবাহী লুব্রিকেন্টগুলি থেকে দূষণ এড়ানো উচিত। স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশনটি উপকরণগুলির সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারড সংমিশ্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। নীচে একটি কাঠামোগত, পয়েন্ট-বাই-পয়েন্ট ফর্ম্যাটে উপস্থাপিত যৌগিক ধাতব স্ব-লুব্রিকেটিং সিস্টেমগুলিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদান এবং উপকরণগুলি নীচে রয়েছে।

1। ধাতব ম্যাট্রিক্স (বেস উপাদান)
ধাতব ম্যাট্রিক্স যান্ত্রিক শক্তি, লোড-ভারবহন ক্ষমতা, তাপ পরিবাহিতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সরবরাহ করে। সাধারণ ম্যাট্রিক্স উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

ব্রোঞ্জ (কিউ-এসএন অ্যালো): এর দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ, ভাল মেশিনেবিলিটি এবং শক্ত লুব্রিকেন্টগুলি ধরে রাখার দক্ষতার কারণে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ প্রায়শই অনুপ্রবেশকারী লুব্রিকেন্টগুলির জন্য একটি ভাস্কর্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাত (কার্বন বা স্টেইনলেস স্টিল): উচ্চ-শক্তি প্রয়োগগুলিতে ব্যবহৃত। ইস্পাত-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলি প্রায়শই লেপযুক্ত বা লুব্রিকেন্টগুলির সাথে জড়িত থাকে।
তামা এবং তামা মিশ্রণ: বৈদ্যুতিক স্লাইডিং পরিচিতিগুলির জন্য উপযুক্ত উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরবরাহ করে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো: লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ।
আয়রন-ভিত্তিক অ্যালো: ব্যয়বহুল এবং শক্তিশালী, প্রায়শই শিল্প বুশিংস এবং বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ম্যাট্রিক্স সাধারণত গুঁড়া ধাতুবিদ্যার কৌশলগুলি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় - ধাতব গুঁড়ো মিশ্রিত করে, চাপের মধ্যে কমপ্যাক্ট করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সিনটারিং করে একটি ছিদ্রযুক্ত বা ঘন কাঠামো তৈরি করে।

2। সলিড লুব্রিক্যান্টস (প্রাথমিক ঘর্ষণ-হ্রাসকারী এজেন্ট)
এগুলি ধাতব ম্যাট্রিক্সের মধ্যে এম্বেড করা হয় এবং ধীরে ধীরে অপারেশন চলাকালীন পৃষ্ঠে প্রকাশিত হয়, একটি স্বল্প-শিয়ার ফিল্ম গঠন করে যা ঘর্ষণকে হ্রাস করে। কী সলিড লুব্রিক্যান্টগুলির মধ্যে রয়েছে:

গ্রাফাইট: অক্সাইডাইজিং পরিবেশে এবং উন্নত তাপমাত্রায় (বায়ুতে 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) কার্যকর কার্বন-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্ট। এটি আর্দ্র পরিস্থিতিতে ভাল কাজ করে যেখানে জলীয় বাষ্প লুব্রিকেটিং ফিল্ম গঠনে সহায়তা করে। প্রায়শই তামা- বা আয়রন-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মলিবডেনাম ডিসলফাইড (এমওএস): এর লেমেলার স্ফটিক কাঠামোর জন্য পরিচিত, এমওএস ₂ উচ্চ লোডের অধীনে এবং ভ্যাকুয়াম বা শুকনো পরিবেশে দুর্দান্ত লুব্রিকেশন সরবরাহ করে। এটি বাতাসে 350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত স্থিতিশীল এবং মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই): ঘর্ষণের সর্বনিম্ন সহগের একটি সহ একটি সিন্থেটিক ফ্লুরোপলিমার। এটি কম থেকে মাঝারি তাপমাত্রায় (260 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) নরম এবং কার্যকর। পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য পিটিএফই প্রায়শই অন্যান্য লুব্রিকেন্টগুলির সাথে মিশ্রিত হয়।
টুংস্টেন ডিসলফাইড (ডাব্লুএস₂): মোসের অনুরূপ তবে উচ্চতর তাপীয় স্থায়িত্ব এবং চরম পরিস্থিতিতে আরও ভাল পারফরম্যান্সের সাথে। উচ্চ ব্যয়ের কারণে কম সাধারণ।
ষড়ভুজ বোরন নাইট্রাইড (এইচ-বিএন): "সাদা গ্রাফাইট" নামে পরিচিত, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় এবং জড় পরিবেশে তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে।
এই লুব্রিক্যান্টগুলি উত্পাদন চলাকালীন ম্যাট্রিক্স জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং দীর্ঘমেয়াদী তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে ধীরে ধীরে পৃষ্ঠটি পরিধান হিসাবে প্রকাশিত হয়।

3 .. অ্যাডিটিভস এবং অ্যালোয়িং উপাদান
কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, অতিরিক্ত উপকরণগুলি সংমিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়:

লিড (পিবি): histor তিহাসিকভাবে তার নরমতা, এম্বেডডেবিলিটি এবং লুব্রিকেটিং ফিল্ম গঠনের দক্ষতার জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে পরিবেশগত ও স্বাস্থ্য উদ্বেগের কারণে (আরওএইচএস সম্মতি), সীসা মুক্ত বিকল্পগুলি এখন পছন্দ করা হয়।
টিন (এসএন): শ্যাফ্ট উপকরণগুলির সাথে জারা প্রতিরোধের এবং সামঞ্জস্যতা উন্নত করে। প্রায়শই ব্রোঞ্জের মিশ্রণগুলিতে যুক্ত হয়।
জিংক (জেডএন) এবং নিকেল (এনআই): আয়রন-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলিতে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ান।
সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (আলোও): সিরামিক শক্তিবৃদ্ধি যা কঠোরতা বৃদ্ধি করে, প্রতিরোধের পরিধান করে এবং তাপীয় স্থায়িত্ব, বিশেষত উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

4। উপাদান রচনা প্রভাবিত উত্পাদন পদ্ধতি
উত্পাদনের পদ্ধতি চূড়ান্ত উপাদান কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে:

পাউডার ধাতুবিদ্যা: সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি। ধাতব পাউডারগুলি শক্ত লুব্রিক্যান্ট এবং অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, আকারে টিপে এবং সিন্টারড হয়। এটি ছিদ্রযুক্ত বা ঘন ধাতব কাঠামোর মধ্যে লুব্রিকেন্টগুলির অভিন্ন বিতরণ তৈরি করে।
অনুপ্রবেশ: ছিদ্রযুক্ত ধাতব প্রিফর্মস (উদাঃ, সিন্টারড ব্রোঞ্জ) ছিদ্রগুলি পূরণ করতে এবং লুব্রিকেশন বাড়ানোর জন্য গলিত লুব্রিকেন্টস বা লো-গলনা-পয়েন্ট অ্যালো (উদাঃ, সীসা-টিন) দিয়ে অনুপ্রবেশ করা হয়।
প্লাজমা স্প্রে বা তাপীয় স্প্রেিং: স্তরযুক্ত কাঠামোগুলিতে ধাতু এবং লুব্রিকেন্টগুলির সংমিশ্রণে ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে স্ব-লুব্রিকেটিং আবরণ জমা করতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (3 ডি প্রিন্টিং): উদীয়মান কৌশল উপাদান বিতরণ এবং জটিল জ্যামিতির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

5। অ্যাপ্লিকেশন এবং পারফরম্যান্স সুবিধা
যৌগিক ধাতব স্ব-তৈলাক্তকরণ উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন এবং সংক্রমণে বিয়ারিংস এবং বুশিংস
নির্মাণ ও কৃষি যন্ত্রপাতি স্লাইডিং উপাদান
মহাকাশ প্রক্রিয়া (উদাঃ, ল্যান্ডিং গিয়ার, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা)
শিল্প অটোমেশন এবং রোবোটিক্স
আর্দ্রতা এবং লবণের সংস্পর্শে থাকা সামুদ্রিক এবং অফশোর সরঞ্জাম
সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম
চরম তাপমাত্রা এবং পরিবেশে অপারেশন
দূষণ এবং সিলিং সমস্যাগুলির প্রতিরোধ
অবিচ্ছিন্ন স্লাইডিং শর্তে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

যৌগিক ধাতব স্ব-তৈলাক্তকরণ উপকরণগুলি হ'ল জটিল সিস্টেমগুলি একটি শক্তিশালী ধাতব ম্যাট্রিক্স (ব্রোঞ্জ, ইস্পাত, তামা ইত্যাদি), সলিড লুব্রিকেন্টস (গ্রাফাইট, মোস, পিটিএফই) এবং পারফরম্যান্স-বর্ধনকারী অ্যাডিটিভগুলির সংমিশ্রণ। উন্নত উত্পাদন মাধ্যমে, এই উপকরণগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে নির্ভরযোগ্য, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন সরবরাহ করে। শিল্পগুলি সবুজ, আরও দক্ষ প্রযুক্তির দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে নেতৃত্ব-মুক্ত, উচ্চ-পারফরম্যান্স কম্পোজিটগুলির বিকাশ ক্রমবর্ধমান অব্যাহত রয়েছে, আধুনিক যান্ত্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে তাদের সমালোচনামূলক ভূমিকা নিশ্চিত করে