স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিং সম্পর্কিত ভূমিকা

1। ভূমিকা

শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে, বিশেষত কনভেয়র সিস্টেমগুলিতে, উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম এবং বাল্ক পরিবহন ব্যবস্থায়, বিয়ারিংগুলি মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই জাতীয় পরিবেশে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংয়ের মধ্যে, স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিং এর অনন্য নকশা, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থার ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্সের কারণে দাঁড়িয়েছে।

একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিং হ'ল স্ক্র্যাপার চেইন বা ব্লেড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধরণের সরল বিয়ারিং যা সাধারণত স্ক্র্যাপার কনভেয়র, ড্র্যাগ কনভেয়র এবং স্ল্যাজ অপসারণ ইউনিটগুলির মতো সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। Traditional তিহ্যবাহী রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের বিপরীতে যা নিয়মিত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়, স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংগুলি ঘন ঘন তেলিং বা গ্রিজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে অভ্যন্তরীণভাবে অবিচ্ছিন্ন লুব্রিকেশন সরবরাহ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

এই বিস্তৃত ভূমিকাটি স্ব-লুব্রিকেটিং স্ক্র্যাপার বিয়ারিংয়ের কাঠামো, কার্যকরী নীতি, উপকরণ, সুবিধা, অ্যাপ্লিকেশন, ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভবিষ্যতের প্রবণতাগুলি অনুসন্ধান করে, আধুনিক শিল্প ক্রিয়াকলাপগুলিতে তাদের গুরুত্বের বিশদ বোঝার ব্যবস্থা করে।

2। একটি স্ব-তৈলাক্ত স্ক্র্যাপার ভারবহন কী?

একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিং হ'ল কনভেয়র সিস্টেমগুলিতে স্ক্র্যাপার ব্লেডগুলির শ্যাফ্ট বা পিভট পয়েন্ট সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত একটি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সমতল ভারবহন। এটি সাধারণত একটি কনভেয়র গর্তের পাশের প্লেটে মাউন্ট করা হয় এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখার সময় এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার সময় স্ক্র্যাপার চেইনটি সুচারুভাবে গ্লাইড করতে দেয়।

"স্ব-তৈলাক্তকরণ" শব্দটি তার উপাদান রচনা বা এম্বেড থাকা লুব্রিকেন্টগুলির মাধ্যমে সময়ের সাথে ধীরে ধীরে লুব্রিক্যান্ট প্রকাশের বিয়ারিংয়ের ক্ষমতা বোঝায়, বাহ্যিক গ্রীস বা তেল ইনপুট ছাড়াই ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এটি এমন পরিবেশের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস সীমিত থাকে বা যেখানে বাহ্যিক লুব্রিকেন্টগুলি থেকে দূষণ এড়ানো উচিত।

3। কাঠামো এবং নকশা

একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক কাঠামোর মধ্যে রয়েছে:

বাইরের আবাসন: সাধারণত কাস্ট লোহা, ইস্পাত বা উচ্চ-শক্তি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মতো টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি। এটি কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে এবং অভ্যন্তরীণ ভারবহন উপাদানটিকে সুরক্ষা দেয়।
অভ্যন্তরীণ বুশিং বা হাতা: ব্রোঞ্জ, পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন), গ্রাফাইট-প্রবর্তিত কমপোজিটস বা পলিমার-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলি (যেমন, পিওএম, ইউএইচএমডাব্লু-পিই) এর মতো স্ব-লুব্রিকেটিং উপাদান থেকে তৈরি মূল উপাদান।
লুব্রিকেশন জলাধার বা শক্ত লুব্রিক্যান্টস: বুশিংয়ের মধ্যে ক্ষুদ্র ছিদ্র বা চ্যানেলগুলি গ্রাফাইট বা মলিবডেনাম ডিসলফাইড (এমওএস) এর মতো শক্ত লুব্রিকেন্টগুলির সাথে প্রাক-ভরা থাকে, বা উপাদান নিজেই (পিটিএফইর মতো) কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
সিল বা ধূলিকণা কভার (al চ্ছিক): কিছু মডেলের মধ্যে ময়লা, জল বা ঘর্ষণকারী কণাগুলির প্রবেশ রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক সিল অন্তর্ভুক্ত থাকে, দীর্ঘায়ু বাড়িয়ে তোলে।
ভারবহনটি সাধারণত রেডিয়াল লোড সমর্থনের জন্য ডিজাইন করা হয়, কারণ স্ক্র্যাপার সিস্টেমগুলি প্রাথমিকভাবে অপারেশন চলাকালীন পার্শ্বীয় বাহিনী তৈরি করে।

4 .. কাজের নীতি

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার ভারবহন সীমানা তৈলাক্তকরণের নীতিতে কাজ করে, যেখানে গতির সময় ভারবহন উপাদান থেকে শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে অবিচ্ছিন্নভাবে লুব্রিক্যান্টের একটি পাতলা ফিল্ম প্রকাশিত হয়। স্ক্র্যাপার চেইনটি চলার সাথে সাথে শ্যাফ্ট এবং ভারবহনগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতি এম্বেড থাকা লুব্রিক্যান্টের মাইক্রোস্কোপিক পরিমাণ ধাতব পৃষ্ঠে স্থানান্তর করতে একটি নিম্ন-ঘর্ষণ স্তর তৈরি করে।

এই প্রক্রিয়াটি ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগকে সরিয়ে দেয়, পরিধান হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ প্রতিরোধ করে। যেহেতু লুব্রিক্যান্টটি উপাদানটিতে অন্তর্নির্মিত হয়, এটি কেবল তখনই প্রকাশিত হয় যখন প্রয়োজন হয় - অপারেশন - দক্ষ ব্যবহার এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে অন্তর্ভুক্ত করে।

অতিরিক্তভাবে, ভারবহনগুলির কম সহগের ঘর্ষণটি শক্তি দক্ষতায় অবদান রাখে ন্যূনতম শক্তি হ্রাস সহ স্ক্র্যাপার সিস্টেমের মসৃণ চলাচলের অনুমতি দেয়।

5। উপকরণ ব্যবহৃত

একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপারের পারফরম্যান্স ভারীভাবে বহন করে তার নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে:

ধাতব ভিত্তিক স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং:
গ্রাফাইটের সাথে সিন্টারড ব্রোঞ্জ: ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ গ্রাফাইটের সাথে জড়িত, যা শুকনো লুব্রিক্যান্ট হিসাবে কাজ করে। মাঝারি বোঝা এবং তাপমাত্রার জন্য আদর্শ।
পিটিএফই আস্তরণের সাথে ব্যাকযুক্ত স্টিল: পিটিএফই এর একটি পাতলা স্তর সহ একটি ইস্পাত শেল উচ্চ শক্তি এবং অতি-নিম্ন ঘর্ষণ সরবরাহ করে। ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ।
পলিমার-ভিত্তিক বিয়ারিংস:
পিটিএফই (টেফলন): দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং খুব কম ঘর্ষণ তবে কম লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে।
পিওএম (পলিওক্সিমিথিলিন/অ্যাসিটাল): উচ্চ দৃ ff ়তা, কম আর্দ্রতা শোষণ এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের।
ইউএইচএমডাব্লু-পিই (অতি-উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন): অত্যন্ত ঘর্ষণ-প্রতিরোধী এবং ভেজা বা নোংরা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
যৌগিক উপকরণ:
রজন ম্যাট্রিক্স এবং সলিড লুব্রিক্যান্টগুলির সাথে ফাইবারগুলি (গ্লাস, কার্বন) এর সংমিশ্রণে হাইব্রিড উপকরণগুলি সুষম শক্তি, পরিধান এবং স্ব-লুব্রিকেশন সরবরাহ করে।
উপাদানগুলির পছন্দটি লোড, গতি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বা রাসায়নিকগুলির সংস্পর্শ সহ অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে।

6। মূল সুবিধা

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংগুলি traditional তিহ্যবাহী লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের তুলনায় অসংখ্য সুবিধা দেয়:

রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন: নিয়মিত গ্রিজিং, শ্রমের ব্যয় হ্রাস এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
কঠোর পরিবেশে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স: ধূলিকণা, আর্দ্রতা এবং দূষণের প্রতিরোধী - খনন, বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।
হ্রাস ডাউনটাইম: কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলির অর্থ উচ্চতর সরঞ্জামের প্রাপ্যতা।
ক্লিন অপারেশন: কোনও বাহ্যিক গ্রীস মানে কোনও তেল ফাঁস বা পণ্য দূষণ - খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ক্লিনরুম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচিত।
জারা প্রতিরোধের: পলিমার এবং যৌগিক সংস্করণগুলি মরিচা এবং রাসায়নিক আক্রমণকে প্রতিহত করে।
শব্দ হ্রাস: মসৃণ অপারেশন কম্পন এবং শব্দের মাত্রা হ্রাস করে।
দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: সঠিকভাবে নির্বাচিত বিয়ারিং হাজার হাজার অপারেটিং সময় স্থায়ী করতে পারে।
শক্তি দক্ষতা: কম ঘর্ষণ শক্তি খরচ হ্রাস করে।

7। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংগুলি এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা অবিচ্ছিন্ন, নির্ভরযোগ্য উপাদান পরিবহনের উপর নির্ভর করে:

বর্জ্য জল চিকিত্সা প্ল্যান্ট: পলি-চালিত স্ক্র্যাপার সিস্টেমে অবলম্বন ট্যাঙ্ক এবং স্পষ্টকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে জল, কাদা এবং ক্ষয়কারী গ্যাস উপস্থিত রয়েছে।
খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: ভারী শুল্ক পরিবাহক সিস্টেমে কয়লা, আকরিক এবং বালির মতো ঘর্ষণকারী উপকরণ পরিচালনা করে।
খাদ্য ও পানীয় শিল্প: বেকারি, ডেইরি এবং প্যাকেজিং লাইনে কনভেয়রদের জন্য আদর্শ যেখানে স্বাস্থ্যবিধি এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়।
বিদ্যুৎকেন্দ্র: অ্যাশ হ্যান্ডলিং এবং কয়লা খাওয়ানো সিস্টেমে।
কৃষি: প্রাণিসম্পদ বার্নস এবং ফিড কনভেয়রগুলিতে সার স্ক্র্যাপারগুলির জন্য।
সিমেন্ট এবং বিল্ডিং উপকরণ: ধুলাবালি, উচ্চ-পরিহিত পরিবেশে।
মেরিন এবং শিপ বিল্ডিং: অনবোর্ড স্লাজ এবং বিলজ হ্যান্ডলিং সিস্টেম।
ভেজা, নোংরা এবং উচ্চ-লোডের পরিস্থিতিতে সম্পাদন করার তাদের দক্ষতা তাদের এই খাতগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে।

8। ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ:

প্রান্তিককরণ: অসম পরিধান এড়াতে ভারবহনটি অবশ্যই স্ক্র্যাপার শ্যাফ্টের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।
শ্যাফ্ট ফিনিস: বহনকারী পৃষ্ঠের অকাল পরিধান রোধ করতে শ্যাফ্টটি মসৃণ (সাধারণত স্থল বা পালিশ) হওয়া উচিত।
ছাড়পত্র: উপযুক্ত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে - টাইট কারণগুলি অতিরিক্ত গরম করা; খুব আলগা কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
মাউন্টিং: ডিজাইনের উপর নির্ভর করে বোল্ট বা প্রেস-ফিট পদ্ধতি ব্যবহার করে আবাসনগুলিতে দৃ firm ়ভাবে ভারবহনটি সুরক্ষিত করুন।
ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: নিশ্চিত করুন যে সিস্টেমটি ভারবহন লোড রেটিংয়ের বেশি হবে না।
বাধাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন: কোনও ধ্বংসাবশেষ বা বিভ্রান্তিকর উপাদানগুলি চলাচলে হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করুন না।
সমস্যা-মুক্ত অপারেশনের জন্য নিম্নলিখিত প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়।

9। রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংয়ের বৃহত্তম সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাদের কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা। তবে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এখনও সুপারিশ করা হয়:

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: পরিধান, ক্র্যাকিং বা বিকৃতিগুলির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
চলাচল পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে স্ক্র্যাপারটি বাধ্যতামূলকভাবে সহজেই চলবে।
প্রতিস্থাপনের সময়সূচী: অপারেশনাল ঘন্টা বা পরিধানের সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন, এমনকি তাত্ক্ষণিক ব্যর্থতা স্পষ্ট না হলেও।
পরিষ্কার: নোংরা পরিবেশে, কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এমন বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য আশেপাশের অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন।
যেহেতু তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই, রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে সীমাবদ্ধ, অপারেশনাল ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

10 .. চরম পরিস্থিতিতে পারফরম্যান্স

উচ্চ তাপমাত্রা: কিছু স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি (উদাঃ, পিটিএফই বা গ্রাফাইট-ভিত্তিক) 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে, অন্যরা 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে অবনমিত হতে পারে। নির্বাচন অবশ্যই তাপীয় পরিবেশের সাথে মেলে।
নিম্ন তাপমাত্রা: পলিমার-ভিত্তিক বিয়ারিংগুলি ভঙ্গুর না হয়ে সাব-শূন্য পরিস্থিতিতে কার্যকরী থাকে।
ভেজা বা নিমজ্জিত পরিবেশ: মরিচা, প্লাস্টিক এবং যৌগিক সংস্করণগুলি জল বা রাসায়নিক এক্সপোজারে দুর্দান্তভাবে সম্পাদন করে এমন ধাতব বিয়ারিংয়ের বিপরীতে।
ক্ষতিকারক শর্ত: ইউএইচএমডাব্লু-পিই এবং সিন্টারড ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি বালি, গ্রিট এবং অন্যান্য পার্টিকুলেটগুলি থেকে পরিধানকে প্রতিরোধ করে।

11। traditional তিহ্যবাহী বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা

12। চ্যালেঞ্জ এবং সীমাবদ্ধতা

তাদের সুবিধা সত্ত্বেও, স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংয়ের কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে:

লোড এবং গতির সীমা: যথাযথ নকশা ছাড়াই খুব উচ্চ-গতির বা অত্যন্ত উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
তাপ অপচয়: ধাতব বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম দক্ষ, তাই অতিরিক্ত চাপ অতিরিক্ত লোডের অধীনে ঘটতে পারে।
প্রাথমিক ব্যয়: স্ট্যান্ডার্ড বুশিংয়ের তুলনায় উচ্চতর অগ্রিম ব্যয়।
উপাদান অবক্ষয়: কিছু পলিমার ইউভি এক্সপোজার বা নির্দিষ্ট রাসায়নিকের অধীনে হ্রাস পেতে পারে।
এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে যথাযথ নির্বাচন এবং সিস্টেম ডিজাইন অপরিহার্য।

13। উদ্ভাবন এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংয়ের ভবিষ্যত এগিয়ে চলেছে:

স্মার্ট বিয়ারিংস: রিয়েল টাইমে পরিধান, তাপমাত্রা এবং লোড নিরীক্ষণের জন্য সেন্সরগুলির সংহতকরণ।
উন্নত কম্পোজিটস: বর্ধিত শক্তি এবং লুব্রিকেশন সহ হাইব্রিড উপকরণগুলির বিকাশ।
3 ডি প্রিন্টিং: অনন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম-আকৃতির বিয়ারিংস।
টেকসইতা: পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং জৈব-ভিত্তিক উপকরণগুলির ব্যবহার।
ন্যানো-লুব্রিক্যান্টস: আরও ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং জীবন বাড়ানোর জন্য ন্যানো-অ্যাডিশ্টিভগুলির অন্তর্ভুক্তি।
এই উদ্ভাবনগুলি শিল্প 4.0 এবং স্মার্ট উত্পাদন পরিবেশে স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন এবং দক্ষতা প্রসারিত করবে।

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংস আধুনিক শিল্প পরিবাহক এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে মিলিত বাহ্যিক লুব্রিকেশন ছাড়াই নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করার তাদের দক্ষতা তাদের বর্জ্য জল চিকিত্সা, খনন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং কৃষির মতো পরিবেশের দাবিতে পছন্দসই পছন্দ করে তোলে।

ডাউনটাইম হ্রাস, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে, এই বিয়ারিংগুলি শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং টেকসইতে উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে। যেহেতু উপাদান বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রযুক্তিগুলি অগ্রসর হতে থাকে, স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার বিয়ারিংগুলি আরও দক্ষ, বুদ্ধিমান এবং বৈশ্বিক শিল্পগুলির বিকশিত প্রয়োজনের সাথে অভিযোজিত হয়ে উঠবে।

স্ব-তৈলাক্তকরণ স্ক্র্যাপার ভারবহন কেবল একটি যান্ত্রিক উপাদান নয়-এটি একটি স্মার্ট, টেকসই সমাধান যা নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ শিল্প অটোমেশনের ভবিষ্যতকে সমর্থন করে