এটি নিশ্চিত করতে নন -স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার প্যাড কঠোর অবস্থার অধীনে ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং সিলিং বজায় রাখুন, নকশা, উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে অনুকূল করা প্রয়োজন। এখানে কিছু মূল কৌশল রয়েছে:
1। উপাদান নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশন
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উপকরণগুলির তাপীয় স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইলাস্টোমার্স (যেমন ফ্লুরোরবারবার (এফকেএম), সিলিকন রাবার, ** পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) ** ইত্যাদি) চয়ন করুন, যা উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং সিলিং বজায় রাখতে পারে।
নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ: অত্যন্ত ঠান্ডা অবস্থার জন্য, কার্যকরভাবে স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে এবং কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হওয়া এড়াতে কম তাপমাত্রার ইলাস্টোমার উপকরণগুলি (যেমন ফ্লুরোরবারবার, ইপিডিএম, ** ক্লোরোপ্রিন রাবার (সিআর) ** ইত্যাদি) চয়ন করুন।
জারা প্রতিরোধী উপকরণ: যদি নন -স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার প্যাডগুলিকে ক্ষয়কারী পরিবেশে (যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ, সামুদ্রিক পরিবেশ ইত্যাদি) কাজ করা প্রয়োজন, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের (যেমন পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই), পলিমাইড (পিআই), গ্লাস ফাইবারের সংমিশ্রিত উপাদানগুলি), গ্লাস ফাইবার সুদৃ .় উপকরণ ইত্যাদি।
উপাদানের শক্তি শক্তিশালীকরণ: পুনর্বহাল ফাইবারগুলি যুক্ত করে (যেমন গ্লাস ফাইবার এবং কার্বন ফাইবার), যান্ত্রিক শক্তি এবং উপাদানের প্রতিরোধের পরিধানের উন্নতি করা যেতে পারে, যাতে দীর্ঘমেয়াদী কাজের সময় অতিরিক্ত বিকৃতির কারণে এটি তার সিলিং পারফরম্যান্স হারাতে না পারে।
2। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং লেপ প্রযুক্তি
পৃষ্ঠের আবরণ: অ্যান্টি-জারা আবরণ এবং হার্ড লেপগুলির ব্যবহার (যেমন পিটিএফই আবরণ বা ফ্লোরাইড আবরণ) কার্যকরভাবে গসকেট পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো কঠোর পরিবেশের সাথে এর অভিযোজনযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
সারফেস লুব্রিকেশন: সলিড লুব্রিক্যান্ট (যেমন মলিবডেনাম ডিসলফাইড এবং গ্রাফাইট) সহ গোলাকার গ্যাসকেটের পৃষ্ঠকে তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপের পরিবেশে এবং এর স্থিতিস্থাপকতা এবং সিলিং বজায় রাখতে পারে।
অ্যান্টি-এজিং লেপ: পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করার জন্য, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায়, অতিবেগুনী বা অক্সিডেটিভ পরিবেশে, অ্যান্টি-এজিং লেপগুলি উপাদান বৃদ্ধির বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস রোধে গ্যাসকেটকে রক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3 .. অনুকূলিত নকশা
ইলাস্টিক ডিজাইন: বিভিন্ন কাজের পরিবেশ অনুসারে (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ বা কম্পন) অনুসারে, গোলাকার গ্যাসকেটের ইলাস্টিক মডুলাস কঠোর কাজের অবস্থার সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে অনুকূলিত করা যেতে পারে। এটি তার মূল আকারে পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং চাপ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে সিলিং বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনের সময় গসকেটটির বেধ এবং কঠোরতা বিবেচনা করা যেতে পারে।
মাল্টি-লেয়ার ডিজাইন: একটি মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার ডিজাইন গ্রহণ করা যেতে পারে, যেমন বিভিন্ন উপকরণগুলির একটি যৌগিক গ্যাসকেট ব্যবহার করা (যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধী উপাদানের একটি অভ্যন্তরীণ স্তর এবং জারা-প্রতিরোধী উপাদানের একটি বাইরের স্তর) ব্যবহার করা এবং গ্যাসকেটের বিস্তৃত অভিযোজনকে বাড়ানোর জন্য।
বিকৃতি স্থিতিস্থাপকতা নকশা: অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেটগুলির জ্যামিতি যেমন অ-ইউনিফর্ম বেধ বিতরণ বা বিশেষ বক্রতা নকশার মাধ্যমেও অনুকূলিত করা যায়, যাতে উচ্চ লোডের শিকার হলে গ্যাসকেট পর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপক বিকৃতি বজায় রাখতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে সিলিং নিশ্চিত করা যায়।
4 .. সিলিং পৃষ্ঠের নকশা এবং অপ্টিমাইজেশন
গোলাকার যোগাযোগের পৃষ্ঠের নকশা: অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেট এবং গোলাকার আসনের যোগাযোগের পৃষ্ঠের নকশা সর্বাধিক যোগাযোগের ক্ষেত্রটি নিশ্চিত করা উচিত। সিলিং প্রভাবটি উন্নত করতে এবং ফুটো হ্রাস করতে নির্ভুলতা মেশিনিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে যোগাযোগের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যেতে পারে।
গতিশীল লোডগুলির সাথে খাপ খাইয়ে: গতিশীল লোডগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময় (যেমন কম্পন বা স্থানচ্যুতি), তখন ডিজাইনের সময় গ্যাসকেটের স্থিতিস্থাপকতা এবং অভিযোজনযোগ্যতা বিবেচনা করা উচিত। গতিশীল লোডের কারণে সিলিংয়ের ক্ষতি নরম উপকরণ ব্যবহার করে বা গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত জ্যামিতি গ্রহণ করে হ্রাস করা যেতে পারে।
5 .. তাপমাত্রা পরিচালনা এবং তাপ সম্প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ
তাপীয় সম্প্রসারণ পরিচালনা: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উপকরণগুলির সম্প্রসারণের ফলে দুর্বল সিলিং হতে পারে, সুতরাং অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেটগুলি ডিজাইন করার সময় উপাদানের তাপীয় প্রসারণ সহগ বিবেচনা করা দরকার। তাপীয় প্রসারণ সহগের সাথে মিলে যাওয়া উপকরণগুলি নির্বাচন করুন এবং যুক্তিসঙ্গত ফাঁক এবং ফিটগুলি ডিজাইন করে তাপীয় প্রসারণের কারণে সংক্ষেপণ বা বিকৃতি এড়িয়ে চলুন।
তাপীয় পরিচালনার নকশা: উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নকশা তাপকে দ্রুত বিলুপ্ত করতে, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম করা এড়াতে এবং গ্যাসকেটের সিলিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে সহায়তা করার জন্য গোলাকার গ্যাসকেটে একটি তাপ অপচয় হ্রাস কাঠামো যুক্ত করার বিষয়টি বিবেচনা করতে পারে।
6 ... চাপ প্রতিরোধ এবং লোড অপ্টিমাইজেশন
উচ্চ-চাপ সিলিং ডিজাইন: উচ্চ-চাপের কাজের পরিবেশে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেটগুলি স্থায়ীভাবে বিকৃতি ছাড়াই সংশ্লিষ্ট চাপকে সহ্য করতে পারে। উপযুক্ত উপাদান কঠোরতা এবং ডিজাইনের ইলাস্টিক রেঞ্জটি নির্বাচন করে, নিশ্চিত করুন যে ভাল সিলিং পারফরম্যান্স এখনও উচ্চ চাপের মধ্যে বজায় রাখা যায়।
লোড বিতরণ অপ্টিমাইজেশন: গ্যাসকেটের জ্যামিতি এবং নকশাকে অনুকূলকরণের মাধ্যমে, চাপটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন, অতিরিক্ত স্থানীয় চাপের কারণে অতিরিক্ত সংকোচনের বা গ্যাসকে ক্ষতি এড়িয়ে চলুন এবং এইভাবে বিভিন্ন লোডের অধীনে সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করুন।
7 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা: কঠোর অবস্থার অধীনে তাদের সিলিং এবং স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ এবং রাসায়নিক জারা অবস্থার অধীনে তাদের কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেটে প্রকৃত পরিবেশগত সিমুলেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
ক্লান্তি পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে গ্যাসকেটের কার্যকারিতা অনুকরণ করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী চক্রীয় লোডিং পরীক্ষা পরিচালনা করুন যাতে তারা এখনও বারবার চাপ পরিবর্তনের অধীনে সিলিং বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করে।
ফাঁস পরীক্ষা: অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন কঠোর অবস্থার অধীনে গ্যাসকেটগুলির সিলিং পারফরম্যান্স যাচাই করতে গ্যাস ফাঁস সনাক্তকরণ বা তরল ফাঁস পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন।
8। রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন
নিয়মিত পরিদর্শন: কঠোর পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত অ-মানক গোলাকার গ্যাসকেটগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ বা রাসায়নিক পরিবেশে, তারা বয়স্ক, কঠোর বা জীর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যে গসকেটগুলি সর্বদা ভাল সিলিং পারফরম্যান্স বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য।
নকশা প্রতিস্থাপন করা সহজ: সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা ফুটো সমস্যা এড়াতে পারফরম্যান্স অবনতি বা ক্ষতিগ্রস্থ হলে গসকেটটি দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনটি গসকেট প্রতিস্থাপনের সুবিধার বিষয়টি বিবেচনা করে।
বহু-মুখী নকশা এবং প্রযুক্তিগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, চরম পরিবেশে এর নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে গসকেট এখনও উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং রাসায়নিক জারা হিসাবে কঠোর অবস্থার অধীনে দুর্দান্ত সিলিং প্রভাবগুলি সম্পাদন করে
+0086-513-88690066
