কিনা ইস্পাত-কপ্পার কমপোজিট বিয়ারিং প্লেট উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের মতো চরম কাজের শর্তগুলির প্রয়োগ পূরণ করতে পারে মূলত এর উপাদানগুলির সংমিশ্রণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, নকশা এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। ইস্পাত-সন্তানের যৌগিক উপকরণগুলির সংমিশ্রণ এই ধরণের ভারবহন প্লেটকে কিছু অনন্য সুবিধা দেয়, এটি নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের অবস্থার ক্ষেত্রে ভাল সম্পাদন করতে সক্ষম করে। তবে বিভিন্ন কাজের শর্তের জন্য নির্দিষ্ট বিশ্লেষণও প্রয়োজন।
উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, তাপীয় স্থায়িত্ব এবং বহনকারী উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত-সন্তানের যৌগিক বিয়ারিং প্লেটের কার্যকারিতা নিম্নলিখিত কারণগুলি দ্বারা প্রভাবিত হয়:
তামাটির দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তাই তামা-ভিত্তিক উপকরণগুলি তাপকে বিলুপ্ত করতে সহায়তা করতে পারে, বহনকারী প্লেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাপ জমে যাওয়ার সমস্যাটি আরও ভালভাবে মোকাবেলা করতে দেয়। বিশেষত উচ্চ-গতির অপারেশন এবং ঘর্ষণকে আরও তাপ উত্পন্ন করার ক্ষেত্রে, তামাটির তাপীয় পরিবাহিতা দ্রুত তাপকে দূরে সরিয়ে নিতে সহায়তা করে, যার ফলে ভারবহনকে অতিরিক্ত গরম করা এড়ানো যায়।
তামার একটি কম গলনাঙ্ক রয়েছে (প্রায় 1083 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এবং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উপাদান নরমকরণ এবং বিকৃতি হওয়ার ঝুঁকি থাকতে পারে। যাইহোক, ইস্পাত উপকরণগুলির গলনাঙ্কটি বেশি (প্রায় 1370 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), সুতরাং ইস্পাত-কপারের যৌগিক পদার্থগুলির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ইস্পাত ম্যাট্রিক্স দ্বারা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করা হয়। সামগ্রিকভাবে, ইস্পাত-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটটি সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি যখন তামাটির গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি হয়, তখন পারফরম্যান্স অবক্ষয় ঘটতে পারে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির তৈলাক্তকরণের কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটাতে পারে এবং এমনকি বিমোচন এবং আঠালোতার মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে। তামার ভাল স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ইস্পাত-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটকে নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে ভাল অ্যান্টি-ফ্রিকশন পারফরম্যান্স দেখায়। যাইহোক, যখন তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে অতিরিক্ত লুব্রিকেশন ব্যবস্থাগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
ইস্পাত-কপারের যৌগিক ভারবহন প্লেটের উচ্চ-লোড ভারবহন ক্ষমতা মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলির উপর নির্ভর করে:
ইস্পাত-ভিত্তিক উপাদানগুলি যৌগিক ভারবহন প্লেটের শক্তি এবং কঠোরতা সরবরাহ করে, এটি উচ্চ বাহ্যিক বোঝা সহ্য করতে সক্ষম করে। ইস্পাতের সংবেদনশীল শক্তি এবং কঠোরতা সাধারণত ভারী লোড অবস্থার অধীনে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, বিশেষত খনির যন্ত্রপাতি, ধাতববিদ্যুৎ সরঞ্জাম ইত্যাদির ক্ষেত্রে যেখানে ইস্পাত-সন্তানের যৌগিক পদার্থগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী বস্তুগুলি চাপ দেওয়া হয়।
যদিও তামাটির কম শক্তি রয়েছে, তবে এর ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পোশাক হ্রাস করতে পারে। উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে, তামাটির স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করতে সহায়তা করে, যার ফলে অতিরিক্ত তাপ জমে ও পরিধান এড়ানো যায়।
ইস্পাত-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটের যৌগিক কাঠামো উপাদানগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পরিপূরক করে। ইস্পাত স্তরটি উচ্চ-শক্তি সমর্থন সরবরাহ করে, যখন তামা স্তরটি পরিধানের প্রতিরোধ এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এই জাতীয় সম্মিলিত কাঠামো উচ্চ লোডের অধীনে ভাল লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে বিয়ারিং প্লেটকে সক্ষম করে।
উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে, ভারবহন প্লেটটি সাধারণত প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে, যার ফলে তাপীয় প্রসারণ ঘটে। তামা স্টিলের চেয়ে বৃহত্তর তাপীয় প্রসারণ সহগ রয়েছে, তাই দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অপারেশনের অধীনে উপাদানটি আকারে পরিবর্তিত হতে পারে। এই সমস্যাটির সমাধানের জন্য, স্টিল-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটের নকশাটি সাধারণত অসম তাপীয় প্রসারণের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি বা ক্ষতি এড়াতে উপাদানের সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের চরম অবস্থার অধীনে, ইস্পাত-সন্তানের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটের কার্যকারিতা সাধারণত দুটির সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। এই জাতীয় চরম অবস্থার অধীনে, ইস্পাত-কপারের যৌগিক উপকরণগুলি আরও ভাল লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করতে পারে, তবে অতিরিক্ত ব্যবস্থাগুলিও প্রয়োজন যেমন লুব্রিকেশন সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন বা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ, যেমন উপাদান অবক্ষয় এড়াতে।
ইস্পাত-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটগুলি প্রায়শই উচ্চ-লোড এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ যেমন ধাতুবিদ্যা, খনির যন্ত্রপাতি, বায়ু বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই অবস্থার অধীনে, ভারবহন প্লেটটি কেবল ভারী চাপ সহ্য করতে হবে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্যও কাজ করা দরকার। অতএব, একটি উপযুক্ত ইস্পাত-কপারের যৌগিক ভারবহন প্লেট বেছে নেওয়া এবং এটি একটি উপযুক্ত লুব্রিকেশন পদ্ধতির সাথে সংমিশ্রণ করা এই চরম কাজের পরিস্থিতিতে তার পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের মতো চরম কাজের অবস্থার সাথে আরও ভালভাবে মোকাবেলা করার জন্য ইস্পাত-কপারের যৌগিক বিয়ারিং প্লেট সক্ষম করার জন্য, নির্মাতারা সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি অনুকূল করে তোলে:
তামা স্তর এবং ইস্পাত বেস স্তরটির বেধ অনুপাতটি অনুকূল করে, ভারবহন ক্ষমতা এবং ভারবহন প্লেটের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পাতলা তামা স্তর তাপ পরিবাহিতা বাড়ানোর সময় ওজন হ্রাস করতে পারে; যখন একটি ঘন ইস্পাত স্তর শক্তিশালী সমর্থন সরবরাহ করে।
পৃষ্ঠের আবরণ, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ইস্পাত-কপ্পার কমপোজিট বিয়ারিং প্লেটের জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ব্যবহার চরম কাজের পরিস্থিতিতে উপাদানগুলির স্থায়িত্ব আরও উন্নত করতে পারে।
ইস্পাত-সন্তানের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেটে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের নেতিবাচক প্রভাব হ্রাস করার জন্য, সাধারণত উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ সিস্টেমের সাথে সহযোগিতা করা প্রয়োজন। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং কেবল ভারবহন প্লেটের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে ঘর্ষণজনিত কারণে তাপ জমে থাকা সমস্যাও হ্রাস করতে পারে।
ইস্পাত-কপারের সংমিশ্রণ বিয়ারিং প্লেট উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোডের মতো চরম কাজের পরিস্থিতিতে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স প্রদর্শন করতে পারে তবে এর প্রয়োগের এখনও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এর উচ্চ শক্তি, ভাল ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা এবং তাপ পরিবাহিতা এটি বেশিরভাগ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোড পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে তবে অতি উচ্চ তাপমাত্রা বা অতি-ভারী লোড অবস্থার জন্য, অতিরিক্ত অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন এবং সহায়ক ব্যবস্থাগুলি এখনও প্রয়োজন। সূক্ষ্ম নকশা এবং উপযুক্ত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, ইস্পাত-কপারের যৌগিক বিয়ারিং প্লেটগুলি এই চরম অবস্থার অধীনে আরও ভাল পারফরম্যান্স অর্জন করতে পারে এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে